——中安煤化一體化項目實施污水廢物“零排放”
經濟發展與環境保護兼顧的問題如何解決？黨的十九大報告指出，必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念。
中安聯合煤化有限公司（簡稱中安聯合）成立之初提出，要“像保護眼睛一樣保護淮河”，建設資源節約、環境友好、社會和諧的新型煤化工企業。
污水廢物對外“零排放”，這是中安煤化一體化項目設計遵守的生態紅線，也是中安聯合對淮南作出的莊重承諾。
天更藍、山更綠、水更清，綠色發展已成為淮南這座城市發展的最優解。
污染物不得進入淮河
中安煤化一體化項目一期設計概算總投資206億元，年產線性低密度聚乙烯35萬噸、聚丙烯35萬噸等產品，預計2019年6月投產；二期工程建設年產60萬噸煤制乙二醇。
2009年2月國家環保部批復強調，中安煤化一體化項目處于淮河流域，必須把節水、減少污染物排放和強化風險防范作為項目建設的重要因素加以考慮，要求供排水系統按照“清污分流、雨污分流、一水多用”原則設計，確保任何情況下污染物都不得進入淮河。
基礎設計過程中，中安聯合同國內外多家環保水務運營商、專利商進行技術交流，到國內煤化工廠家進行大量現場調研，制定各類污水、高鹽水工藝技術路線。
項目建設以來，多次組織召開“污水零排放”專家論證會和專題會，決定污水處理“零排放”采用結晶分鹽的技術路線，并確立由中石化工程建設公司牽頭，以撫研院、北化院為主，長城能化、中安聯合配合，聯合開發具有中國石化自主知識產權的煤化工污水“零排放”成套技術。
污水處理回用“零排放”
“項目廢水系統以清污分流、污污分流為原則，污水處理場對生產裝置及輔助設施產生的污水進行處理、回用，并最終達到‘零排放’目標。”中安聯合相關負責人表示。
生產裝置及輔助裝置排出的低含鹽生產污水、生活污水及裝置污染區的初期雨水、含鹽高的氣化生產污水，通過采用一系列物理、生化工藝處理，大部分直接回用作循環水補充水。
少部分高鹽水經一系列除硬、除硅、除COD措施后，進一步膜濃縮、納濾粗分、蒸發、結晶分鹽處理回收大部分水，同時獲得氯化鈉、硫酸鈉，少量母液干燥生成雜鹽外運。
為降低環境風險，項目設置有全廠水體污染三級防控措施，設置有全廠均質調節罐、事故罐、高鹽水暫存罐，滿足全廠性暫存水的收集要求。
根據各裝置或單元可能泄漏污染物的性質，將廠區劃分為重點污染防治區、一般污染防治區和非污染防治區。在廠區內采取分區防滲措施，避免廠區內各類廢水和污染物對地下水的污染。
廢氣排放符合指標要求
針對煤氣化裝置的粉煤過濾器排放氣、凈化裝置的酸性氣體脫除尾氣、硫磺回收裝置的焚燒煙氣等工藝廢氣，中安聯合一位負責人表示，“這些工藝廢氣處理后通過煙囪高空排入大氣，排放濃度和速率均滿足最新的大氣污染物排放標準�！�
同時，減少CO2的排放量，達到了碳減排的目的；降低NOx排放和煙塵排放，達到國家環保超低排放指標的要求。
污水處理場排放的臭氣收集后，經除臭設備處理后達到惡臭污染物排放標準后高空排放。
各裝置事故時反應器排氣及安全閥排氣送火炬系統，通過火炬燃燒消除有機物的污染。
項目各加熱爐使用清潔燃料，排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB8978－1996）中二級標準。
廢堿液焚燒爐的煙氣排放執行《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001），按規定設有煙氣連續在線檢測儀。
動力中心鍋爐煙氣選擇SCR煙氣脫硝技術和氨法脫硫技術，經脫硫脫硝后，通過180m的煙囪高空排放，滿足超凈排放要求。
公司內儲煤圓形料場設置灑水抑塵裝置；輸煤系統的棧橋、轉運站等設有相應沖洗設施；煤輸送、破碎過程中產生的揚塵，采用機械除塵后放空，滿足大氣污染物綜合排放標準。
固體廢物回收綜合利用
固體廢物可分為一般固廢、危險廢物、化學污泥和鹽泥等幾類。
煤化工項目投產后，將產煤渣、粉煤灰等一般固廢，大部分銷售給建材企業進行綜合利用。
高鹽水分鹽工藝產生的氯化鈉、硫酸鈉銷售給制堿企業綜合利用。
堆場設計采用安全可靠的防滲系統，防止滲濾液污染地下水系；對庫區進行分區劃分，分類堆放；做好清污分流導排設施。
對于危險廢物，通過資源回收利用減少需要進行無害化處理處置的量；對于無法利用的危險廢物進行環境無害化處理處置；廢放射源交環保部門指定單位統一處理。
含有貴重金屬的固體廢物，如廢催化劑，由中石化統一安排回收利用�；瘜W污泥作為危險廢物送吳山固體廢棄物處置有限責任公司進行處置。
項目將新建一座危險廢物臨時中轉庫，設計儲存量543噸，用于裝置卸出的需要安全填埋和回收的危險廢物的臨時儲存。
盡可能選用低噪聲設備
項目實施過程中，盡可能地選用低噪聲設備；對于必須采用的高噪聲設備，采取隔聲和消聲、蒸汽放空口加設消聲器等噪聲治理措施，使各主項設備噪聲滿足《石油化工噪聲控制設計規范》（SH/T3146-2002）的要求。
同時，經消聲和隔聲治理后噪聲對工廠廠界處的影響，也要達到最新環保標準要求。（記者 張昌濤 編輯 湯寧）
